KBK-Flexkran

Mit seinem modularen Aufbau, Leichter Betrieb, flexible Anpassungsfähigkeit, und geringe Wartungskosten, Der KBK-Flexkran ist die ideale Wahl für mittlere bis kleine Lasten, Hochfrequenz, hochpräzise Handhabungsszenarien. Es kann die Effizienz und Intelligenz des Materialtransfers bei der Modernisierung automatisierter Produktionslinien effektiv verbessern.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sind seine Hauptvorteile. Die Schieneninstallation erfordert keine vorgefertigten Fundamente und kann an verschiedenen Strukturen aufgehängt werden, was eine einfache Nachrüstung ermöglicht. Die Kosten betragen nur 30%-50% der von herkömmlichen Kränen, und es kann sich schnell an Änderungen in den Produktionslinien anpassen. Es kann auch mit anderen Geräten integriert werden, um ein automatisiertes System zu bilden, Steigerung der betrieblichen Effizienz.

In puncto Sicherheit und Wartung, Es ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, entspricht mehreren Sicherheitsstandards, und zeichnet sich durch eine hohe Komponentenstandardisierung mit starker Austauschbarkeit der Verschleißteile aus, was zu geringen Wartungskosten führt. Die jährlichen Wartungskosten liegen unter 20% davon für herkömmliche Kräne.

Beschreibung

Der flexible Kran KBK ist ein leichtes Materialtransportgerät, das nach einem modularen Konzept konzipiert ist, weit verbreitet in Werkstätten, Lagerhäuser, Produktionslinien, und andere Einstellungen. Seine flexiblen und effizienten Eigenschaften machen ihn zur idealen Wahl für den Transport mittlerer und kleiner Lasten. Seine Kernstruktur besteht aus C-förmigen Stahlschienen, Aufhängevorrichtungen, Laufwagen, und elektrische Hebezeuge. Die C-förmigen Stahlschienen dienen als Grundlage sowohl für die Tragfähigkeit als auch für den Betrieb, Hergestellt aus hochfestem Stahl mit den Eigenschaften von geringem Gewicht und hoher Steifigkeit. Sie können flexibel in verschiedenen Layouts, beispielsweise in geraden Linien, zusammengestellt werden, Schleifen, und Kurven durch Verbindungselemente, mit Spannweiten von 2 Zu 10 Meter. Dies ermöglicht schnelle Anpassungen an unterschiedliche Betriebsräume je nach Standortanforderungen. Das Aufhängungssystem sichert die Schienen am Dach oder an Tragkonstruktionen, Bietet eine einfache Installation und Entfernung, und starke Anpassungsfähigkeit an Standortänderungen.

Was die Leistung angeht, Der KBK-Flexkran hat einen Tragfähigkeitsbereich von 0.125-5 Tonnen, Erfüllung der Materialhandhabungsanforderungen mittlerer und kleiner Lasten. Der Hebemechanismus verwendet hauptsächlich elektrische Hebezeuge, mit einer Hubgeschwindigkeit von 3-16 m/min, eine Fahrgeschwindigkeit des Laufwagens von 10-30 m/min, und Positionierungsgenauigkeit von ±5 mm, Dies ermöglicht eine präzise Materialhandhabung und -platzierung, Besonders geeignet für Präzisionsbetriebsszenarien. Die Arbeitsklasse ist A1-A3, geeignet für Betriebe mit niedriger bis mittlerer Frequenz und einer durchschnittlichen täglichen Betriebszeit von ≤8 Stunden. Während des Betriebs, Der Geräuschpegel beträgt ≤75 dB, Bereitstellung einer ruhigen Arbeitsumgebung. Der entscheidende Vorteil des Krans liegt in seinem modularen Aufbau, das eine hohe Flexibilität und kostengünstige Modifikationsmöglichkeiten bietet. Schienen und zugehörige Komponenten können für Produktion und Montage standardisiert werden, was zu einer kurzen Installationszeit führt. Wenn in Zukunft Anpassungen des Betriebsbereichs erforderlich sind, Es reicht aus, Gleismodule einfach hinzuzufügen oder zu entfernen, mit Änderungskosten in Höhe von nur 30%-50% davon für herkömmliche Kräne. Zusätzlich, Die Geräte sind standardmäßig mit Überlastschutzeinrichtungen und Endschaltern ausgestattet, konform mit EN 13000 Sicherheitsstandards, Gewährleistung der Betriebssicherheit während des gesamten Prozesses.

In Bezug auf Anwendungsszenarien, Die flexiblen KBK-Krane eignen sich für Branchen mit hohen Anforderungen an die Handhabungspräzision und die Umgebungsbedingungen, wie zum Beispiel die Herstellung von Automobilteilen, Elektronikfertigung, und pharmazeutische Verarbeitung. Sie können die Materialverladung effizient durchführen, Entladung, überweisen, und Stapelaufgaben, Unterstützung von Produktionslinien bei der Durchführung automatisierter Upgrades und der Verbesserung der Gesamtbetriebseffizienz.

Merkmale

1. C-förmiger Stahlschienenkern: Verwendet hochfeste kaltgewalzte C-förmige Stahlketten (Typischerweise aus Q235- oder Q345-Stahl gefertigt), mit kanalförmigem Querschnitt, mit einem Eigengewicht von nur 1/3 Zu 1/2 das von herkömmlichen I-Trägerschienen (z.B., Ein Gleis mit einer Spannweite von 5 m wiegt ≤50 kg/m) Der Zusammenbau der Gleise erfolgt über standardisierte Verbinder (Schrauben, Klemmen) und kann in gerade konfiguriert werden, kreisförmig, gebogen, ausgesetzt, oder Freilandanlagen. Die Spannweite ist flexibel, Abdeckung von 2–10 m, und eignet sich für unregelmäßige Standorte.

2. Hochintegrierte Komponenten: Kernkomponenten (Schienen, Laufwagen, elektrische Hebezeuge) sind standardisierte Module, die kein aufwändiges Schweißen erfordern. Sie können während der Installation schnell mit Schrauben zusammengebaut werden. Die Installationszeit für ein einzelnes System mit einem Gewicht von weniger als 5 Tonnen sind weniger als zwei Tage, Das ist mehr als 60% kürzer als herkömmliche Kräne.

3. Effizienz bei geringer Belastung: Tragfähigkeit von 0.125-5 Tonnen, Der Schwerpunkt liegt auf der Handhabung mittlerer und kleiner Lasten, Hubgeschwindigkeit von 3-16 m/min (elektrischer Hubantrieb), Reisegeschwindigkeit von 10-30 m/min, Positionierungsgenauigkeit von ±5 mm, Geeignet für den Transport empfindlicher Materialien wie elektronische Komponenten und Präzisionsteile, Vermeidung der Effizienzverschwendung herkömmlicher Kräne, die bei kleinen Lasten zu viel des Guten sind.

4. Geringer Energieverbrauch und leiser Betrieb: Der Motor verwendet eine Geschwindigkeitsregelungstechnologie mit variabler Frequenz, Reduzierung des Energieverbrauchs durch 20%-30% im Vergleich zu herkömmlichen Hebegeräten. Laufteile (wie zum Beispiel Trolley-Räder) bestehen aus verschleißfestem Nylonmaterial, welche, kombiniert mit der glatten Oberfläche der Strecke, Hält das Betriebsgeräusch bei ≤75 dB, deutlich unter dem Lärmstandard der Werkstattumgebung (≤85dB), Dadurch eignet es sich für Pharma- und Lebensmittelwerkstätten mit hohen Lärmanforderungen.

5. Kompatibilität auf Arbeitsebene: Design auf Niveau A1-A3, Optimiert für Nieder- bis Mittelfrequenzbetrieb (≤8 Stunden pro Tag), Motorbetriebsart S3-40 %, geeignet für intermittierendes Be- und Entladen in Produktionslinien, Kurzstreckentransporte in Lagerhallen, und andere Szenarien, ohne die hohen Wartungskosten, die mit Schwerlastkranen verbunden sind.

6. Bequeme Website-Änderung: Die Schienen können an der Dachstahlkonstruktion aufgehängt werden, Betonbalken, oder unabhängige Unterstützer, Dadurch entfallen eingebettete Gleise oder feste Fundamente und die Beschädigung des Fabrikgebäudes wird minimiert. Wenn der Leistungsumfang in Zukunft erweitert werden muss, einfach Gleismodule hinzufügen oder entfernen. Die Änderungskosten betragen nur 30%-50% der eines herkömmlichen Krans, Damit eignet es sich besonders für Fertigungsindustrien, die ihre Produktionslinien häufig anpassen.

7. Vielfältiges Layout: Unterstützt Single-Track, zweigleisig, kreisförmige Strecke, und andere Kombinationen, und lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Roboterarbeitsplätzen zu einem automatisierten Materialflusssystem integrieren. Zum Beispiel, in einer Kfz-Teilewerkstatt, Für den Materialtransport zwischen mehreren Arbeitsplätzen können kreisförmige KBK-Schienen eingesetzt werden, Reduzierung manueller Eingriffe.

8. Mehrere Sicherheitsmaßnahmen: Standardmäßiger Überlastbegrenzer (Genauigkeit ±5 %), Hubhöhenbegrenzer (Doppelter mechanischer und elektronischer Schutz), Trolley-Wegbegrenzer, Not-Aus-Taste und Auslaufschutz bei einigen Modellen, konform mit EU EN 13000 und inländisches GB/T 3811 Standards, Gewährleistung eines sicheren Betriebs.

9. Geringe Wartungskosten: Die Komponenten sind stark standardisiert, und Verschleißteile (wie kleine Räder und Motorkohlebürsten) sind äußerst vielseitig und können ohne Anpassung ausgetauscht werden. Die Gleisoberfläche ist für Korrosionsbeständigkeit mit einer Lebensdauer von ≥10 Jahren verzinkt. Zur routinemäßigen Wartung ist lediglich eine regelmäßige Überprüfung der Dichtheit der Verbindungsteile und der Schmierung erforderlich, mit jährlichen Wartungskosten von weniger als 20% denen herkömmlicher Kräne.

Technische Daten

Kapazität1T2T3.5T5T
Spanne2-6M2-7M3-8M3-10M
Hubhöhe2-6M2-7M3-8M3-10M
ArbeitspflichtA2-A3A3
Hubgeschwindigkeit8-16M6-12M5-10M4-8M
Fahrgeschwindigkeit des Hebezeugs15-30M15-25M10-20M
Crane Traveling Sprrd(Einschienenbahn ohne Wagen)/10-20(Zweigleisig)(Einschienenbahn ohne Wagen)/8-15(Zweigleisig)
SchieneC-förmige Stahlschiene

Kaufprozess

Häufig gestellte Fragen zur Auswahl des richtigen Portalkrans und Lieferanten

Um genaue Angebote für kundenspezifische Laufkrane zu erhalten, Durch die Bereitstellung der folgenden Kerninformationen wird die Effizienz erheblich verbessert:

1. Wichtige Spezifikationen: inklusive Nennhubgewicht (Tonnen), Spanne (d.h., Spurabstand, Meter), und Hubhöhe (Meter), welches die Grundlage des Designs ist.
2. Nutzen Sie Umgebung und Arbeitsbedingungen: Erklären Sie die Bedingungen am Installationsort (wie drinnen/draußen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit) und Arbeitsniveau (Belebte Ebene), Dies bestimmt die Materialauswahl und den Konfigurationsgrad der Struktur.
3. Spezifische Konfigurationsanforderungen: Klären Sie den Fahrmodus (wie Frequenzumwandlungssteuerung), Markenpräferenzen für elektrische Komponenten, Sicherheitsvorrichtungen (wie Überlastbegrenzer, Antikollisionssysteme), und ob Sonderfunktionen wie Fernbedienung erforderlich sind.
4. Installation und Service: Überprüfen Sie die Stromversorgungsbedingungen vor Ort (Stromspannung, Frequenz), Installationsbedingungen, und spezifische Erwartungen an die Lieferzeit, Installation und Inbetriebnahme, und After-Sales-Service.

Je detaillierter die bereitgestellten Informationen sind, desto genauer und zuverlässiger sind die erhaltenen Lösungen und Angebote.

1. Spannweite und Tragfähigkeit: Dies ist das Fundament. Je größer die Spannweite und desto höher das Nennhubgewicht, Die Material- und Konstruktionskosten des Hauptträgers und der Struktur werden erheblich steigen, und desto höher der Preis.

2. Arbeitsniveau und Nutzungshäufigkeit: Die Arbeitsebene (A1-A8) stellt den Auslastungs- und Laststatus des Krans dar. Kräne mit häufigem und schwerem Einsatz erfordern langlebigere Motoren, Getriebe und Strukturteile, und die Kosten sind natürlich höher als bei leichten und gelegentlich genutzten Geräten.

3. Struktur und Konfiguration: Die Doppelbalkenkonstruktion ist komplexer und stabiler als die Einzelbalkenkonstruktion, und der Preis ist höher. Gleichzeitig, die Hubhöhe, Betriebsgeschwindigkeit, Motormarke, Steuerungssystem (gewöhnliche vs. Frequenzumwandlung), und das Niveau der Sicherheitsvorrichtungen (wie Anti-Swing, Lastüberwachung) alle wirken sich direkt auf das endgültige Angebot aus.

4. Maß an Individualisierung und Markenservice: Komplett standardmäßige Modelle haben geringere Kosten. Das maßgeschneiderte Design basiert auf der Werkstattumgebung (wie explosionsgeschützt und hohe Temperatur), spezielle Prozesse (wie z. B. metallurgische Spezialprodukte), Markenmehrwert, und das After-Sales-Garantiesystem spiegeln sich alle im Preis wider.

In einfachen Worten, beim Kauf eines Brückenkrans, es ist notwendig zu überlegen, „wie viel, wie oft, welche Umgebung und welche Konfiguration“, die seinen Kernwert und Preis bestimmen.

Für welchen Kran Sie sich entscheiden, hängt vor allem von Ihren spezifischen Bedürfnissen ab. Anhand der folgenden vier Kernaspekte können Sie schnell ein Urteil fällen:

-Einträger-Brückenkran: Es eignet sich für herkömmliche Werkstätten mit leichter und mittlerer Belastung (normalerweise ≤20 Tonnen), mittlere Spannweite, und geringe Nutzungshäufigkeit. Es ist die wirtschaftlichste und vielseitigste Wahl.
-Zweiträger-Brückenkran: für schwere Beanspruchung verwendet, lange Spannweite, oder hochrangige Anlässe (wie häufiges Heben, Metallurgie, Schwerlastmontage). Seine Stabilität, Haltbarkeit, und Sicherheit sind höher, aber auch die Kosten erhöhen sich entsprechend.
-Kostenloser Vertikalkran (Ausleger-/Säulentyp): Geeignet für feste Arbeitspunkte und Arbeitsbedingungen mit begrenztem Drehbereich, beispielsweise neben Werkzeugmaschinen, Wartungsbereiche, oder Produktionslinienstationen, Es kann den Eckraum effizient nutzen und flexibel installiert werden.
-Greifkran: Es dient speziell der Handhabung, Laden, und Entladen von Schüttgütern (wie Getreide, Kohle, Sand, und Kies). Der einzige Grund, sich dafür zu entscheiden, besteht darin, dass Sie mit solchen unverpackten losen Materialien umgehen müssen.

In einfachen Worten, Sie können nach dieser Logik filtern:

Erste, je nach Hubgewicht und Spannweite, Wählen Sie zwischen einem Einzelbalken und einem Doppelbalken.
Wenn der Einsatzbereich stark konzentriert und der Platz begrenzt ist, Betrachten Sie eine freie Vertikale.
Wenn es sich bei dem Umschlagobjekt um Schüttgut handelt, es zeigt direkt auf den Greiftyp.

Ja. Unsere Brückenkrane entsprechen vollständig den relevanten internationalen Standards und befolgen diese. Unser Unternehmen hat eine Reihe internationaler Zertifizierungen bestanden, wie zum Beispiel die ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem, Dies garantiert, dass das Managementsystem jeden Aspekt des Produkts sicherstellt, vom Entwurf bis zur Lieferung, unterliegt hohen Standards der Qualitätskontrolle. daher, Sie können sicher sein, dass unsere Krane in puncto Sicherheit und Qualität international wettbewerbsfähig sind.
Um die Vielseitigkeit zu gewährleisten, Sicherheit, und Zuverlässigkeit unserer Produkte auf globaler Ebene, Wir halten uns strikt an die gängigen internationalen Standardsysteme, einschließlich der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC), europäisch (EIN/DEIN), und die Vereinigten Staaten (ANSI/ASME) im Design- und Herstellungsprozess. Zum Beispiel, für den EU-Markt, Unsere Produkte erfüllen die detaillierten Anforderungen der Maschinenrichtlinie und der CE-Zertifizierung. Gleichzeitig, Wir passen uns auch aktiv an spezifische Vorschriften in anderen Regionen an, um den Compliance-Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Die Lieferzeiten hängen weitgehend davon ab, ob es sich um einen Standardkran oder einen kundenspezifischen Kran handelt. Basierend auf unserer Erfahrung, Standard-Einträger- und Zweiträgerkrane können schneller produziert werden, während Kräne mit besonderen Spannweiten, Zolltarife, oder Umweltanforderungen erfordern natürlich zusätzliche Konstruktionszeit.

Für jedes Angebot, Wir erstellen einen geschätzten Produktions- und Lieferplan basierend auf Ihrer Konfiguration und Ihrem Zielort. Während des gesamten Herstellungsprozesses, Unser Team pflegt die Kommunikation mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass vor dem Versand keine unerwarteten Probleme auftreten.

Im Vergleich zu vielen Anbietern, Yangyumech spiegelt bei der Bereitstellung von Brückenkränen vor allem die beiden differenzierten Vorteile hoher Anpassungsflexibilität und klarer internationaler Konformität wider.

Einerseits, Wir konzentrieren uns auf umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen. Ganz nach Ihren spezifischen Bedürfnissen, Wir können vollständig maßgeschneiderte Lösungen für Kernparameter wie die Nennlastkapazität anbieten, Spanne, und Hubhöhe, und akzeptieren individuelle Anforderungen. Das bedeutet, dass Sie kein Standardprodukt erhalten, Sondern eine exklusive Ausstattung, die genau auf die Arbeitsbedingungen Ihrer Werkstatt abgestimmt ist.

Auf der anderen Seite, Wir legen Wert auf internationale Standards und Qualitätszertifizierung. Unsere Produkte erfüllen eindeutig die Anforderungen internationaler Zertifizierungen wie CE, Dadurch wird sichergestellt, dass ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit den gängigen Standards des internationalen Marktes entsprechen, und bietet Ihnen zusätzliche Qualitätsgarantien. Kombiniert mit unseren direkten Liefermöglichkeiten als leistungsstarke Fabrik, Wir können einen besseren Gesamtwert für Sie erzielen und gleichzeitig konforme und maßgeschneiderte Produkte erhalten.

Heiße Produkte

Einträger-Portalkran

- Kapazität: 0.3t-36t; Spannweite: 4-35M
- Hubhöhe: 6M, 9M, 12M, usw.
- Wütende Spannung: 220V~690V

LD Einträger-Brückenkran

- Einzelschweißkastenträger
- Hubhöhe: 5-50M
- Kapazität: 1t-40t

Elektrischer Aufzug nach europäischem Standard

- Kapazität: 1t-12,5t
- Arbeiterklasse(FEM): 1Ich habe 4m
- Hubhöhe (M): 6/9 12/18

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Yangyumech ist ein führender professioneller Kranhersteller in China. Unser Unternehmen integriert die Prozesse der Kranforschung und -entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service.