Hemen hemen her modern atıktan enerji tesisine veya belediye katı atık işleme tesisine gidin, ve başınızın üstünde fark edeceğiniz ilk ekipman atık elleçleme vincidir. Bu makineler standart fabrika tavan vinçlerine benzemiyor, ve iyi bir sebepten dolayı. Atık bunkerindeki çalışma koşulları, bir makine atölyesinden veya çelik depodan temel olarak farklıdır; aşındırıcı çıkış gazı, toz, değişken yük ağırlıkları, ve günün her saatinde sürekli çalışma. Atık arıtma tesisi vinçleri bu ortam için özel olarak inşa edilmiştir, ve onları farklı kılan şeyin ne olduğunu anlamak, tesis sahiplerinin ve mühendislerin bir sonraki projeleri için doğru ekipmanı belirlemelerine yardımcı olur.
Atık Arıtma Tesisi Vincini Farklı Kılan Nedir?
Atık elleçleme vinci, gelen atıkların yakma fırınına girmeden önce depolandığı derin bir beton bunker veya atık çukurunun içinde çalışır., parçalayıcı, veya sıralama sistemi. Vinç sığınaktaki karışık atıkları alıyor, fırın yükleme hunisine veya besleme konveyörüne taşır, ve sıcak noktaları önlemek ve tutarlı yanma koşulları sağlamak için yığını karıştırır. Bazı tesisler üç görevin tümü için tek bir vinç kullanıyor; daha büyük tesislerde bir ünite bakımdayken sürekli beslemeyi sürdürmek için iki veya üç vinç çalıştırılır.
Çalışma ortamı, atık vinci ile standart tavan vinci arasındaki mühendislik farklarını belirleyen şeydir. Atık bunkerleri hidrojen sülfit üretiyor, amonyak, ve standart motor muhafazalarına zarar veren diğer aşındırıcı gazlar, elektrik bağlantıları, ve yapısal çelik. Atık arıtma tesisi vinci IP55 veya daha yüksek motor muhafazaları kullanıyor, Yapı elemanlarında korozyona dayanıklı boya sistemleri, mühürlü elektrik bağlantı kutuları, ve açıkta kalan yüzeylerde paslanmaz çelik bileşenler. Operatör kabini, aşındırıcı atmosferi ve tozu çalışma alanından uzak tutmak için filtrelenmiş hava ile basınçlandırılmıştır.
Atık elleçleme vinçlerinin görev sınıflandırması genellikle FEM standardı kapsamında A7 ila A8 aralığına girer. Bu vinçler sürekli çalışıyor, vardiya başına yüzlerce yakalama döngüsü yapmak, Karışık belediye atıklarının yoğunluğu tahmin edilemeyecek şekilde değiştiği için genellikle nominal kapasitede veya buna yakın kapasitededir. Hacim olarak küçük görünen bir yük metalle yoğun olabilir, inşaat enkazı, veya ıslak organik malzeme. Vinç yapısı ve tahrik sistemleri, güç kaybı veya erken aşınma olmadan bu değişkenliğin üstesinden gelmelidir.
Atık Elleçleme Vinçlerinin Temel Uygulamaları
En görünür uygulama, atıktan enerjiye dönüştürme tesisindeki çöp bunkeridir.. Vinç, atığı alım alanından fırın besleme hunisine taşır, nem içeriğini ve kalorifik değeri homojenleştirmek için atık yığınını karıştırır, ve yakma hattına tutarlı bir besleme hızı sağlamak için bunker envanterini yönetir. Yanan bitkiler 500 ile 3000 Günde tonlarca atık genellikle paralel pistlerde iki veya daha fazla atık vinci çalıştırır, fırın beslemesi için her zaman mevcut bir vinç ve bunker yönetimi veya bakım görevi için ikinci bir vinç bulunur.
Biyokütle enerji santralleri ağaç talaşlarını taşımak için benzer bir vinç konfigürasyonu kullanıyor, tarımsal kalıntı, ve işlenmiş biyokütle yakıtı. Biyokütle için kepçeli kepçe, yakıtın yoğunluk ve boyut açısından daha homojen olması nedeniyle atık kepçesinden farklıdır, ancak vinç yapısı, görev derecesi, ve çevre koruma gereklilikleri karşılaştırılabilir.
Atık transfer istasyonları ve malzeme geri kazanım tesisleri bazen toplu geri dönüştürülebilir malzemeleri taşımak için kepçeli tavan vinçleri kurar, inşaat ve yıkım kalıntıları, veya kompost malzemesi. Döngü hızları sürekli yakma tesislerinden daha düşük olduğundan, bu uygulamalarda genellikle A5 ila A6 sınıflandırmasında daha hafif hizmet tipi vinçler kullanılır.. Fakat, tesis yakma oranlarında işlem yapmadığında bile atık malzeme toz ve atık gaz ürettiğinden, korozyondan korunma ve toz yönetimi gereklilikleri önemini korumaktadır..
Atık İşleme için Kepçeler: Hangi Tip Nerede Çalışır?
Kepçe kovası, atık vincinin iş sonudur, ve doğru kova tasarımının seçilmesi, taşıma kapasitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir, sığınak yönetim kalitesi, ve güvenilirliği yakalayın. Atık arıtma tesisleri, işlenen malzemeye bağlı olarak çeşitli kepçe türleri kullanır.
Portakal kabuğu kepçesi, karışık belediye katı atıkları için standart seçimdir. Kavisli dişler gevşek bir şekilde kapanıyor, düzensiz malzeme ve atık yığınına etkili bir şekilde nüfuz eder. Atık uygulamalarına yönelik portakal kabuğu tutucuları tipik olarak 6 ile 8 aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış çatallar, Çatalların sıkıştırılmış çöpleri kavramasına ve bunker yüzeyinden serbest bırakmasına olanak tanıyan bir kapanma kuvveti ile. Üstü açık tasarım, kepçenin malzemeyi tıkanmadan fırın haznesine hızlı bir şekilde bırakmasına olanak tanır.
Kapaklı kepçeler, parçalanmış atıklar gibi daha tekdüze malzemeler için daha iyi çalışır, talaş, veya işlenmiş kompost. İki kabuklu tasarım, aynı ağırlıktaki portakal kabuğuna kıyasla kavrama döngüsü başına daha büyük hacimsel kapasite sağlar, malzeme tutarlılığı köprüleme veya tıkanma olmadan temiz kepçelemeye olanak sağladığında daha yüksek verim anlamına gelir.
Atık elleçlemeye yönelik motorlu kepçeler, kendi elektrik motoruna ve kapatma mekanizmasına sahiptir, kapatma kuvveti için vinç kaldırma halatına bağlı kalmadan vincin tam kavramayla kaldırılmasına ve hareket etmesine olanak tanır. Bu bağımsızlık, kepçenin konumlandırma sırasında açılıp kapanabileceği anlamına gelir, çevrim süresinin azaltılması. Hidrolik kepçeler, kapatma mekanizmasını çalıştırmak için yerleşik bir hidrolik güç ünitesi kullanır, motorlu kepçelerin kavramakta zorlandığı yoğun veya sıkıştırılmış atıklar için daha yüksek kapatma kuvveti sağlar.
Atık Arıtma Tesisi Vincinin Belirlenmesi
Atık elleçleme vinci için tedarikçileri değerlendirirken, ele alınması gereken kritik özellikler sığınak boyutları ve geometrisidir, Planlanan çalışma saatlerine ve vardiya başına kapma çevrimlerine dayalı olarak gerekli görev sınıflandırması, atık malzeme türü ve beklenen yoğunluk aralığı, elektriksel ve yapısal koruma için aşındırıcı ortam sınıflandırması, ve malzeme özelliklerine uygun kepçe tipi. Bu faktörlerden herhangi birinin hafife alınması, ekipmanın aşırı pahalı olmasına veya tesisin işletim taleplerini karşılayamayan bir vincin ortaya çıkmasına neden olur..
Yangyumech Atık Elleçleme Vinçleri ve Fiyatlandırması
Yangyumech, tüm uygulama yelpazesinde atık arıtma tesisi vinçleri üretmektedir, küçük biyokütle işleme ünitelerinden atıktan enerjiye dönüştürme tesisleri için büyük ölçekli belediye katı atık vinçlerine kadar. Ürün yelpazemiz atık depoları için havai kepçeli kepçeli vinçleri içerir, Dış mekan atık depolama ve transfer uygulamaları için portal vinçler, ve basınçlı operatör kabinleri ve korozyona karşı korumalı yapıları olan, amaca yönelik olarak üretilmiş çöp elleçleme vinçleri.
Atık elleçleme vinçlerimiz A7 ve A8 görev sınıflarına göre üretilmiştir, IP55 motor muhafazaları ile, H2S'ye maruz kalma için derecelendirilmiş korozyona dayanıklı kaplama sistemleri, ve atık bunker atmosferine maruz kalan tüm yüzeylerde paslanmaz çelik bileşenler. Kepçe kovaları portakal kabuğu renginde mevcuttur, kapaklı, ve motorlu konfigürasyonlar, her projenin özel atık malzemesine uygun kova hacmi ve çatal tasarımıyla.
Yangyumech ayrıca diğer uygulamalara yönelik eksiksiz bir endüstriyel vinç yelpazesi de sunmaktadır.: tek ve çift kirişli gezer vinçler, portal vinçler, yarı portal vinçler, pergel vinçler, ve elektrikli vinçler. Tüm ürünler ISO kapsamında üretilmektedir 9001 kalite yönetimi, Uluslararası projeler için CE ve FEM uyumluluğu ile.
Yangyumech'ten doğrudan fabrika fiyatlandırması, atık elleçleme vinçleri ve tüm vinç ekipmanlarında rekabetçi maliyetler anlamına gelir. Standart konfigürasyonlar, maliyetin çok altında bir maliyetle benzer Avrupalı üreticilere göre rekabetçi bir şekilde fiyatlandırılır. Detaylı teknik teklifler sunuyoruz, 3D yerleşim çizimleri, ve her soruşturma için projeye özel mühendislik.