

Derek kantilever yang dipasang di kolom manual
Manual column‑mounted cantilever jib crane (manual pillar / freestanding jib crane) is low‑cost light‑medium‑duty workstation lifting equipment operated entirely by manpower. It adopts 360‑degree manual slewing cantilever boom, matched with manual chain hoist for hoisting tasks.
Yangyumech manual pillar jib crane covers capacity 1‑20 ton, boom span 2‑6 m. Without complex electrical drive system, it is ideal for low‑frequency intermittent lifting work in machine‑shops, maintenance stations and small warehouses.
Keterangan
A manual column-mounted cantilever crane is a light-duty lifting device, mainly consisting of a column, a 360° rotatable cantilever, a manual drive mechanism, and a hoist trolley. Its operation relies on manual operation of the drive mechanism, which uses chains or steel wires to drive the hook to lift and lower heavy objects, while utilizing the rotation of the cantilever to achieve horizontal transfer of the load.
The device is characterized by its flexibility and compact structure, allowing it to operate freely in confined spaces. It is easy to operate and requires no complex training to get started. It is also cost-effective, with relatively low manufacturing, instalasi, and maintenance costs.
It is widely used in scenarios such as the transportation of small parts in workshops, the lifting of heavy objects during product assembly, and the loading and unloading of goods in warehouses. It is particularly suitable for small and medium-sized enterprises to improve operational efficiency and is a practical alternative to large lifting equipment.


The column serves as the structural foundation of the entire device and must possess sufficient strength and stability to ensure the crane remains stable and does not sway or tip during operation; the boom can rotate around the column, expanding the scope of lifting operations, with its length varying according to different operational requirements; the manual drive mechanism enables lifting and lowering of loads and rotation of the boom through manual operation, offering simple and intuitive control; the hoist block works in conjunction with the hook to suspend and lift heavy objects.
In terms of operating principle, the manual column-mounted cantilever crane leverages the principles of leverage and pulley systems to reduce effort. By manually operating the drive mechanism, the operator moves the lifting chain or steel wire rope, enabling the lifting and lowering of heavy objects. Selain itu, the cantilever can rotate 360 degrees around the column, facilitating the movement of heavy objects to different positions and meeting the requirements of multi-angle lifting operations.
Dalam hal skenario aplikasi, manual column-mounted cantilever cranes are commonly used for handling small parts within workshops, lifting heavy objects during assembly processes, and loading/unloading goods in warehouses. Misalnya, in mechanical processing workshops, they can assist workers in moving heavy workpieces to machine tool workbenches; in automotive repair workshops, they can be used to lift engines and other components.
Fitur
1. Full‑manual manpower‑driven design: No complex electrical control system, independent of site power supply condition, suitable for workshops without stable power source.
2. 360‑degree manual slewing cantilever boom: Flexible rotation covers local workstation working area, adapt narrow‑space workshop layout.
3. Simple operation & low‑training threshold: Operate via manual chain hoist and push‑pull trolley; workers can master operation with brief instruction.
4. Economical full‑life‑cycle cost: Low manufacturing cost, simple installation without complex civil engineering, convenient daily maintenance and low spare‑part expense.
5. Robust welded steel structure: High‑strength column and cantilever boom, stable mechanical performance under rated load.
6. Dimensi modular yang dapat disesuaikan: Jib span, lifting height and slewing angle can be adjusted according to on‑site workshop layout.
7. Multiple safety‑protection options: Optional overload‑limiter, rotation angle mechanical stopper and hoist travel limit device.
Data Teknis
| Kapasitas | 1T | 2T | 3.5T | 5T | 10T | 16T | 20T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menjangkau | 2-4M | 2.5-4.5M | 3-5M | 3.5-6M | Customization | ||
| Ketinggian angkat | 3-5M | 3-6M | 4-6M | Customization | |||
| Tugas Kerja | A2-A3 | A3 | A3-A4 | Customization | |||
| Kecepatan mengangkat | 0.1-0.3(manual) | 0.05-0.2(manual) | 0.05-0.15(manual) | 0.05-0.1(manual) | |||
| Kecepatan Perjalanan Kerekan | 0.1-0.3(Manual push-pull) | 0.05-0.2(Manual push-pull) | 0.05-0.15(Manual push-pull) | 0.05-0.1(Manual push-pull) | |||
| Sprd Perjalanan Derek | Tidak ada | ||||||
| Rel | Tidak ada (Fixed column) | ||||||
Proses Pembelian




Sertifikasi Derek Kami
Derek kami (derek di atas kepala, kendaraan beroda, jib crane dan kerekan listrik) sepenuhnya bersertifikat untuk memenuhi standar manufaktur internasional dan lokal. Kami memegang dokumen kualifikasi lengkap untuk menjamin keamanan produk dan kualitas yang dapat diandalkan bagi pembeli global. Di bawah ini adalah sertifikasi utama kami:
- ISO 9001 Sertifikat Sistem Manajemen Mutu
- ISO 45001 Sertifikat Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja
- Sertifikat Uji Jenis Peralatan Khusus untuk Mesin Pengangkat
- Izin Pabrikan Alat Pengangkat
- Sertifikat Audit Independen pihak ketiga
- Melengkapi Dokumen Kualifikasi Berorientasi Ekspor
Kunjungan Khusus Kami
Kami menyambut pelanggan di seluruh dunia untuk mengunjungi bengkel manufaktur kami. Anda dapat memeriksa proses produksi crane, bahan mentah dan produk jadi tatap muka dengan tim teknik kami.
- Desain Solusi Derek yang Disesuaikan
- Konsultasi Teknis Profesional & Dukungan Penawaran
- Pelacakan Produksi & Pengawasan Kualitas
- Pengiriman Luar Negeri & Pelayanan Dokumen Lengkap
- Dukungan & Panduan Teknis Purna Jual


FAQ Tentang Memilih Gantry Crane dan Pemasok yang Tepat
Untuk mendapatkan penawaran akurat untuk derek overhead khusus, memberikan informasi inti berikut akan sangat meningkatkan efisiensi:
1. Spesifikasi utama: termasuk bobot angkat terukur (ton), menjangkau (yaitu, jarak lintasan, meter), dan ketinggian angkat (meter), yang menjadi dasar desainnya.
2. Gunakan lingkungan dan kondisi kerja: Jelaskan kondisi lokasi pemasangan (seperti dalam/luar ruangan, suhu, kelembaban) dan tingkat pekerjaan (tingkat sibuk), yang menentukan pemilihan material dan tingkat konfigurasi struktur.
3. Persyaratan konfigurasi khusus: memperjelas mode berkendara (seperti kontrol konversi frekuensi), preferensi merek untuk komponen listrik, perangkat keselamatan (seperti pembatas beban berlebih, sistem anti-tabrakan), dan apakah fungsi khusus seperti remote control diperlukan.
4. Instalasi dan servis: konfirmasi kondisi pasokan listrik di lokasi (voltase, frekuensi), kondisi instalasi, dan ekspektasi spesifik untuk waktu pengiriman, instalasi dan commissioning, dan layanan purna jual.
Semakin detail informasi yang diberikan, semakin akurat dan dapat diandalkan solusi dan kutipan yang diperoleh.
1. Rentang dan kapasitas angkat: ini adalah fondasinya. Semakin besar bentangnya dan semakin tinggi nilai bobot angkatnya, biaya material dan desain balok utama dan struktur akan meningkat secara signifikan, dan semakin tinggi harganya.
2. Tingkat kerja dan frekuensi penggunaan: Tingkat kerja (A1-A8) mewakili tingkat kesibukan dan status beban derek. Derek yang sering digunakan dan tugas berat memerlukan motor yang lebih tahan lama, gearbox dan bagian struktural, dan biayanya tentu saja lebih tinggi dibandingkan peralatan ringan dan kadang-kadang digunakan.
3. Struktur dan konfigurasi: Struktur balok ganda lebih kompleks dan stabil dibandingkan struktur balok tunggal, Dan harganya lebih tinggi. Pada saat yang sama, ketinggian angkat, kecepatan operasi, merek motor, sistem kendali (konversi biasa vs frekuensi), dan tingkat perangkat keselamatan (seperti anti-ayunan, pemantauan beban) semua secara langsung mempengaruhi kutipan akhir.
4. Tingkat penyesuaian dan layanan merek: model yang sepenuhnya standar memiliki biaya lebih rendah. Desain yang disesuaikan berdasarkan lingkungan bengkel (seperti tahan ledakan dan suhu tinggi), proses khusus (seperti khusus metalurgi), nilai tambah merek, dan sistem jaminan purna jual semuanya akan tercermin dalam harga.
Secara sederhana, saat membeli derek jembatan, perlu untuk mempertimbangkan “berapa, seberapa sering, lingkungan apa dan konfigurasi apa”, yang menentukan nilai inti dan harganya.
Derek mana yang harus dipilih terutama bergantung pada kebutuhan spesifik Anda. Anda dapat dengan cepat menilai dari empat aspek inti berikut:
-Derek jembatan balok tunggal: cocok untuk bengkel konvensional dengan beban ringan dan sedang (biasanya ≤20 ton), rentang sedang, dan frekuensi penggunaan yang rendah. Ini adalah pilihan yang paling ekonomis dan serbaguna.
-Derek jembatan girder ganda: digunakan untuk tugas berat, jangka panjang, atau acara tingkat pekerjaan tinggi (seperti sering mengangkat, metalurgi, perakitan tugas berat). Stabilitasnya, daya tahan, dan keamanan lebih tinggi, tetapi biayanya juga meningkat.
-Derek vertikal gratis (tipe kantilever/kolom): cocok untuk titik kerja tetap dan kondisi kerja dengan rentang rotasi terbatas, seperti di samping peralatan mesin, area pemeliharaan, atau stasiun jalur produksi, itu dapat menggunakan ruang sudut secara efisien dan dipasang secara fleksibel.
-Ambil derek: Ini khusus digunakan untuk penanganannya, memuat, dan pembongkaran material curah (seperti gandum, batu bara, pasir, dan kerikil). Satu-satunya alasan untuk memilihnya adalah karena Anda harus berurusan dengan bahan lepas yang tidak dikemas.
Secara sederhana, Anda dapat memfilter menurut logika ini:
Pertama, sesuai dengan berat dan rentang angkat, pilih antara balok tunggal dan balok ganda.
Jika ruang lingkup operasinya sangat terkonsentrasi dan ruangnya terbatas, pertimbangkan vertikal bebas.
Jika benda yang ditangani adalah material curah, itu menunjuk langsung ke tipe ambil.
Waktu pengiriman sangat bergantung pada apakah derek itu standar atau disesuaikan. Berdasarkan pengalaman kami, derek girder tunggal dan girder ganda standar dapat diproduksi lebih cepat, sedangkan crane dengan bentang khusus, peringkat tugas, atau persyaratan lingkungan secara alami memerlukan waktu desain teknik tambahan.
Untuk setiap kutipan, kami memberikan perkiraan jadwal produksi dan pengiriman berdasarkan konfigurasi dan tujuan Anda. Sepanjang proses pembuatan, tim kami menjaga komunikasi dengan pelanggan untuk memastikan tidak ada masalah tak terduga yang muncul sebelum pengiriman.
Dibandingkan dengan banyak pemasok, Yangyumech terutama mencerminkan dua keunggulan yang berbeda, yaitu fleksibilitas penyesuaian yang tinggi dan kepatuhan internasional yang jelas saat menyediakan derek jembatan.
Di satu sisi, kami fokus pada layanan khusus yang mendalam. Sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda, kami dapat memberikan solusi yang sepenuhnya disesuaikan pada parameter inti seperti kapasitas beban terukur, menjangkau, dan ketinggian angkat, dan menerima persyaratan yang dipersonalisasi. Artinya yang Anda dapatkan bukanlah produk standar, namun peralatan eksklusif yang secara akurat sesuai dengan kondisi kerja bengkel Anda.
Di sisi lain, kami mementingkan standar internasional dan sertifikasi mutu. Produk kami jelas memenuhi persyaratan sertifikasi internasional seperti CE, yang memastikan bahwa keamanan dan keandalannya dapat memenuhi standar utama pasar internasional, dan memberi Anda jaminan kepercayaan kualitas tambahan. Dikombinasikan dengan kemampuan pasokan langsung kami sebagai pabrik yang kuat, kami dapat mencapai nilai komprehensif yang lebih baik untuk Anda sambil mendapatkan produk yang sesuai dan disesuaikan.
Produk Panas
Derek Gantry Girder Tunggal
- Ketinggian angkat: 6M, 9M, 12M, dll..
- Tegangan mengamuk: 220V~690V
Derek Jembatan Balok Tunggal LD
- Ketinggian Angkat: 5-50M
- Kapasitas: 1t-40t
Hoist Listrik Standar Eropa
- Kelas Pekerja(FEM): 1Saya punya 4m
- Ketinggian Angkat (M): 6/9 12/18
